Применение полиуретанов в индустрии
Одним из основных факторов снижающих долговечность оборудования например горнодобывающей промышленности является выход из строя деталей и узлов в результате воздействия коррозионно-активных сред и абразивного износа. Наиболее подвержены этому воздействию рабочие органы, трубопроводы и емкости машин перемещающих, смешивающих или сепарирующих сырье. Традиционным способом увеличить срок эксплуатации этих деталей является их футеровка(покрытие).
По данным фирмы Engineered Plastic Solution, Inc применение в качестве материала покрытий полиуретанов позволяет увеличить максимальную нагрузку на изделие до 4-х раз и устойчивость к воздействию абразивному износу до 10 раз по сравнению с резиной. Полиуретаны являются одним из наиболее стойких к абразивному износу материалов, так потеря массы полиуретановой пластины при абразивном износе (окись алюминия, угол 60 ) составляет 0,05 % от веса за 60 мин, в то время как для закаленной стали более 0,5 % за 13 мин. Основным материалом, применяемым в качестве футеровок, является двухкомпонентный полиуретан Дуотан(Duothan).
ДУОТАН® QA900/A 250 MX квазиполимерная двухкомпонентных полиуретановая система горячего отвердения на базе сложных полиэфиров и МДИ (модифицированный дифенилметандиизоционат), которая используется при производстве высококачественных полиуретановых эластомеров с твердостью в диапазоне 45-95 по Шору, шкала А.
Получаемые готовые изделия обладают высочайшей износостойкостью и прекрасными прочностными характеристиками. Высокой прочностью на растяжение и раздир, прекрасным сопротивлением износу и высоким уровнем совместимости с жидким топливом, нефтью и растворителями. Устойчивы к воздействию озона и погодных условий
Поскольку продукт свободен от ТДИ и МБОХА (метиленбисортохлоранилин), он имеет технологические преимущества по сравнению с традиционными полиуретанами, в которых в качестве отвердителей используются диамины.
Уникальные качества дуотана дает возможность применения этого двухкомпонентного эластомера в следующих областях:
- Абразивно-стойкие покрытия
- Облицовка желобов и лотков
- Конвейерные транспортные ленты, покрытие ремней
- Зубчатые и ременные колеса и шкивы
- Облицовка форм для бетонных отливок
- Заглушки муфты, уплотнители, нефте- трубопроводов.
- Тяжелонагруженные колеса и ролики
- Использование в уплотняющих изделиях: манжетах, поршнях, мембранах, срезных муфтах, защитных чехлах и грязесъемниках.
|
- Инкапсуляция в электрическом оборудовании
- Демпферы, прокладки и уплотнения
- Амортизаторы для прессов и режущих станков
- Решета сухих грохотов
- Насосы и их облицовка, манжеты, мембраны, плёнки.
- Сплошные колеса и шины
- Облицовка рабочих органов машин работающих в условиях жесткого износа (лопастей мешалок, гидроциклонов, полостей мельниц и насосов, желобов и т.п.)
- Транспортные и конвейерные валки различных производств
|
Результаты лабораторного исследования* по определению физико-механических свойств
| Наименование физико-механического показателя |
РЕЗИНА*** |
ДУОТАН** |
| Твёрдость по Шору, шкала А |
60-65 |
69-70 |
| Модуль упругости при 100% |
12 МПа |
29 МПа |
| Модуль упругости при 300% |
Не выдерживает |
67МПа |
| Предел прочности при разрыве, в кг/см2 |
115 кг/см2 |
312 кг/см2 |
| Удлинение при разрыве(%) |
300% |
523% |
| Сопротивление раздиру, метод C, Н/мм |
20 кг/см2 |
58 кг/см2 |
| Изменение массы при воздействии агрессивной среды СЖР-7 |
+ 35% |
+ 5,98% |
| Температурный предел хрупкости |
+50C? -50С? |
+120С? -70C? |
| Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия, при -50oC |
0,2 |
0,45 |
| Ударная вязкость (%) |
* |
42 |
| Абразивная стойкость, Шабер Н.22 Весовой износ в мгр за 1000 циклов при нагрузке 1 кг |
* |
11 |
| * нет данных |
| ** - полиуретан марки «Дуотан» QA965. |
| *** - марка резины ИТП-1357 используется в отечественной автопромышленности для изготовления сайлентблоков. |
Типичные физико-механические характеристики полиуретана Дуотан
| Наименование исследования и методики измерения |
Марки отвердителя |
| QA 945 |
QA 950 |
QA 960 |
QA 965 |
QA 970 |
QA 980 |
QA 985 |
QA 990 |
QA 995 |
| Твердость по Шору, шкала А (ASTM D-2240) |
45 |
50 |
60 |
65 |
70 |
80 |
85 |
90 |
95 |
| Ударная вязкость (%) (ASTM D-2632) |
65 |
60 |
50 |
40 |
38 |
36 |
35 |
34 |
30 |
| Модуль упругости (кг/см2) при растяжении 100% (ASTM D-412) |
11 |
14 |
20 |
25 |
30 |
40 |
60 |
85 |
100 |
| Модуль упругости (кг/см2) при растяжении 300% (ASTM D-412) |
18 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
